Uvled经过几十年的高速发展，不仅在技术成熟度上达到了很高的水平，也在实际运用中得到了推广。在逐渐替代传统汞灯的过程中，uvled技术也得到很大的发展。

　　裸芯片半导体元器件制造完成，封装之前的产品形式，通常是大圆片形式或单颗芯片的形式存在，封装后成为半导体元件、集成电路、或更复杂电路的组成部分。

　　将IC芯片直接粘接到液晶显示器LCD的玻璃底面上，目前已开发了数种裸芯片粘贴在玻璃上的倒装芯片技术。这种组装是用UV固化的胶粘剂来完成的，要求UVLED紫外光固化胶粘剂对玻璃和裸IC芯片具有优良的粘接性及较低的吸水性，特别是UV紫外光固化胶粘剂应有很高的纯度及极低的离子含量。

　　目前工业上已经由LED固化取代了汞灯固化，LED固化机不同于传统的高压汞灯式固化设备;传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相当大一部分是在可见光段和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重并且容易使加工工件热变形，采用LED 点光源照射方式，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源;工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光谱段，这就是UV-LED点光源虽然只有200mw左右的紫外光强度，但其实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下的主要原因，通常使固化时间缩短到0.5到5秒。

一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，光固能量过高会造成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。UV固化机在开动同时，也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV固化机机箱上方装有抽风装置，并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。

Uvled光固化机技术的高速发展同时也带动了很多其他周边产品的发展，例如光固化油墨。这种配套使用的原材料在uvled固化技术崛起的同时得到了飞快的发展。