Uvled与光纤涂层固化

    在现在这个互联网时代，各种高新技术都是以互联网为载体的。很多人都开始意识到二十一世纪是一个互联网的世纪。从笨重而功能简单的电脑，到现在功能强大的手机。互联网的发展远远超出了人们的想象。而这时发展的要求是在一定网速的支持下的。而光纤这种新技术使得网速得到了迅速的提高。从而间接的发展了互联网技术。

　　光纤是由纤芯、包层和涂层组成。典型的纤芯是纯二氧化硅玻璃或者是掺锗的二氧化硅玻璃，而包层可能是纯二氧化硅玻璃或掺氟的二氧化硅玻璃。纤芯的直径取决于光纤的应用场合，而包层直径一般为125μm。光纤的聚合物涂层的厚度为60μm左右。因此，光纤的直径为245μm。其中，内涂层较软，外涂层较硬。内涂层用于保护裸光纤表面免受机械损伤，并且在光纤使用中起到缓冲外界应力的作用。外涂层较硬则有利于光纤耐磨损。光纤熔接和连接时，必须从玻璃光纤表面上清洁干净地除去涂层。为了能够提供用很小的力就可以除去且不留下剩余物的涂层，则必须了解影响可剥性的涂层性能。而弄清这些效应，必须区别涂层的剥离力和涂层的拉出力。涂层的剥离力是由光纤的外涂层决定的;涂层的拉出力，也就是光纤内涂层和石英玻璃包层的粘结力，则取决于光纤的内涂层。在实际生产中，外涂层的固化基本达到饱和状态，所以需要控制到达光纤内涂层的紫外固化剂量，确保光纤的涂层拉出力符合光纤规范的要求。

　　脉冲紫外线蓝光DVD UV光固化系统优势有不含汞的发光技术，减少环境污染;采用脉冲方式，比传统连续汞灯发光方式节能40-60%; 瞬间高能紫外，紫外线穿透性更强不需要热阻断系统;热辐射大幅度减少，彻底消除热辐射对被照射产品的影响;彻底消除卤化物的重合反应;以毫秒为照射时间单位，使紫外硬化控制更精密;可以改变发光波长的能量分布，适应更多应用;全方位360度方向随意安装，满足更多灵活工艺;模块化的设计，易于集成到生产设备中;快速固化，提高生产率;灯管即时开关，无需预热.

　　紫外固化涂料的基本组成是紫外光可聚合的合成树脂、光敏剂、活性稀释剂和一些特殊的添加剂。光敏剂又称紫外聚合引发剂，它是紫外固化涂料必不可少的组分。涂膜的固化速率在很大程度上取决于这一组分的品种和数量。它们多数是以近紫外区光激发产生游离基的物质，它们对光敏感而对热稳定。在涂膜过程中，吸收紫外光能产生自由基，引发齐聚物和稀释剂交联反应成膜。

在实际生产中，影响光纤固化的因素很多，较为复杂。有几种方法来测量紫外固化丙烯酸酯涂料的固化度，及光纤的涂层拉出力。从而探讨一些影响光纤固化及相应的光纤新能的因素。涂料的影响，一般来讲，紫外固化涂料是由高粘度预聚物、低粘度单体、光引发剂以及其他填料等组成，是一种粘度随温度而变化的触变型流体。紫外固化设备的影响:紫外固化设备都有其使用寿命，其光照强度随着使用时间的延长会有所减弱，从而对光纤的固化度、固化质量产生影响，影响涂层剥离力等光纤性能。传统的UV灯在这方面表现的非常明显，但就UVLED光固化设备来说，UV点光源的使用寿命、光照强度等等有非常大的提高。在使用UVLED光源作为发光体的时候，可以完全没有必要顾忌这些原因。

在uvled固化技术的支持下，光纤技术得到了迅速的发展。而这个追求效率的互联网时代，能够让速度变得更快的新技术总是能得到人们的重视。Uvled固化技术与光纤的结合使得互联网时代的网速得到了普及与发展。这是人们乐于见到的。