在21世界的工业生产中，效率是厂家永远的最求。这也是对利润的间接追求。在工业生产中，uvled的应用已经无所不在了。这不仅提高了生产效率，还节约了生产的成本，减少用电量，环保节能。这对厂家是有百利而无一害的，这是uvled能发展这么迅速的主要原因。

　　辐射固化的基本含义就是利用UV或电子束为能源，引发具有化学活性的液体配方，在基体表面实现快速反应的固化过程。

　　UV/EB固化的工业应用为材料表面固化提供了一种先进的加工手段。这种固化技术不同于传统技术的最大优点在于辐射固化采用高效能源-紫外光或电子束作为引发手段，快速实现涂层固化。紫外光与电子束都可看成辐射大家族的成员，不同的是紫外光是一种电磁辐射，而电子束却是经加速的高能电子流。辐射固化常用的100~380nm紫外光区又细分为UV-C、UV-B和UV-A。辐射固化采用的紫外光源一般是经电能激发的紫外灯。

　　电子束也是一种辐射，它是一批经过加速的电子流，粒子能量远高于紫外光，可使空气电离，故高能电子束又可称为电离辐射。电子束固化一般不需光引发剂，可直接引发化学反应，而且对物质的穿透力也比紫外光大得多。产生电子束的装置称为电子加速器。辐射固化采用的一种扫描型的电子加速器，其基本原理与家庭使用的电视机十分类似。在电视机中经加速的电子流扫描电视荧光屏取得视觉信息，辐射固化中电子加速器的电子束对基材表面扫描从而实现固化加工。

　　辐射固化是在现有科学技术的基础上发展起来的一门新技术，因此可以看作是多种技术共同结构形成的综合体，包括辐射源、原料、单体和齐聚物、光引发剂、各种助剂、化学配方、基材与涂布装置等。辐射固化只有通过这些技术要素的合理配置才能发挥其固有的生命力。事实上，这些技术要素在辐射固化的产业进程中已形成了相互依赖的市场链，共同保证市场竞争力，因此辐射固化的本身是一项系统工程。

　　uv固化设备是能够在通电的情况下发出可利用的强紫外线而能固化UV油墨、UV涂料的一种机械设备。uv固化设备由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统、箱体和UV照射头几个部分构成。uv固化设备已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。uv固化设备装置的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油墨或UV光油。uv固化设备的核心部件即UV照射头。由LED芯片的排组方式不同，LED芯片可以组成LED点光源、LED线光源和LED面光源等三种不同照射模式的照射头，照射头的不同也决定了uv固化设备的控制系统不同。

随着固化技术的高速发展，及客户对所印物品高质量、高效益，高品位的艺术追求，以往固化速度、固化质量、固化效果已远远无法满足客户更高的需求;专业的固化技术水平，最优的UV油墨质量，再配有高效、自动化的uv固化设备，已成为现在及其未来固化行业的最基本、最主要的制胜因素。固化技术的工艺流程、专业技巧，UV油墨的选择与使用，在各大专业书刊上已屡见不鲜，而uv固化设备却被许多客户及厂家所忽略，取得最佳的艺术效果，使固化产品在众多商品中脱颖而出，与众不同，uv固化设备的光固环节是不容忽视的。根据所选UV油墨的特性、固化机理等具体情况，选择与之相匹配的uv固化设备，也是固化过程中最关键的。

现在的固化技术已经比初期有了很大的改进了。但是这还远远没有达到人们的要求。一项技术如果一直处于停滞的状态，人们就会想着发明一项新的技术将其替代。Uvled光固化技术现在还能满足人们的要求，不过在将来这项技术如果么有发展还是会被替代掉。